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铁路防护栅栏防腐处理方式与使用寿命间的关系

发布日期:2018-06-24 08:51总浏览:


在进行防护栅栏的网片浸塑时,要经过两个阶段,第一阶段为固定床阶段,第二阶段为气流输送阶段,在固定床的基础上继续增大流速(W),床层开始膨胀和松动,床层高度开始增加,每个粉末颗粒被浮起,因而离开原来位置作一定程度的移动,这时便进入流化床阶段。说明流化床内粉层膨胀,其高度随着气体速度的增大而增加,但床内压强并不增大,在一定范围内变动流速而不影响流体所需的单位功率,这是流化床的特征,正是利用这一特点来进行涂装工艺实施的。流化床内粉末流化状态的均匀性是保证涂膜均匀的关键。在粉末涂装上用的流化床属于“竖式流态化”,流化数必需经过试验找出,一般以能够涂敷即可,流化床内粉末的悬浮率最高可达30~50%。一般通常把铁路防护栅栏的网片经过除油预热到粉末涂料熔融点以上,浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附,然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。
铁路防护栅栏防腐处理方式与使用寿命间的关系
铁路防护栅栏防腐方式之一:浸塑,现在国内比较成熟的浸塑作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所谓的流化床最初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解,进而开发了固气两相接触工艺,后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床包覆法”,实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器(流动槽)中,由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气,使粉末涂料翻动达到“流化状态,成为均匀分布的细散粉末。


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